
CJNP系列
氣液兩相傳質的路徑型式分為并流、錯流和逆流;傳質推動力方面,逆流最高、錯流次之、并流最低。目前市場上的塔板都屬于錯流塔板,存在某種程度的滯留返混、持液返混和路程返混,從而降低了傳質效率。基于這樣的理念研發出逆流無返混塔板——CJNP系列塔板。
01性能特點
塔板對液體進行分流和分隔,徹底實現了傳統塔板由錯流接觸形式向逆流接觸形式的轉變,具有里程碑式的意義。
液體分配均勻,每個帽罩在進行傳質時均能發揮較高且均一的效率,提高了塔板的整體效率。
塔板獨特的結構設計,使得傳質區面積增大,開孔率更高,處理能力更大。
降液系統具有持液降泡作用,有效消除上層塔板的氣泡,防止氣相返混,從而保證每層塔板的高傳質效率。
02適用工況
特別適用于易發泡物系、大液氣比、大通量等高難分離物系。
03技術應用
甲醇領域
內蒙古某公司一期60萬噸/年甲醇精餾采用傳統的三塔工藝,2014年擴產改造,將加壓塔填料更換為69層浮閥塔盤,然而改造未達到預期,加壓塔提餾段發生嚴重的托液甚至液泛現象;處理能力僅為90m³/h(預塔進料量為130m³/h);精醇中水分及乙醇含量波動大,時有超標,能耗偏高。

2016年,將加壓塔提餾段的10層浮閥塔盤全部更換為我公司CJNP系列塔板,改造后項目一次性開車成功,并順利通過性能考核。
改造效果如下:
加壓塔處理能力達130m³/h,采出量提高15%,和常壓塔采出比例趨于均衡,蒸汽消耗降低。
產品質量明顯提高且穩定,完全達到國標優級品,尤其是加壓塔采出的乙醇含量(質量分數)穩定在100ppm以內。
預塔進料量達到130m³/h以上,系統裝置運行穩定,且仍有進一步增加負荷的空間,操作彈性明顯增加。
碳四領域
某石化企業C4分離萃取精餾塔和汽提塔原內件為浮閥塔盤,開車不到半個月就出現因發泡攔液造成的不能滿負荷生產、能耗高、分離指標不合格等問題,其處理能力僅達設計值的70%。


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